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臭氧催化剂工作原理

臭氧催化剂工作原理

简要描述:臭氧催化剂,也叫臭氧填料,是专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂,该催化剂以具有活性的过渡金属/氧化物为催化组分,经过载体挤压成型、混合浸渍、低温干燥、高温焙烧等工序精制而成,具有催化活性高、使用寿命长等特点,是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。

产品型号: SR

所属分类:臭氧催化剂

更新时间:2021-10-15

厂商性质:生产厂家

详情介绍

    通过大量试验和工程应用,筛选出催化剂载体和活性组分,采用大规模工业化生产方式,保证合成的催化剂具有高机械强度和长使用寿命。多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积,这使得催化反应在单位时间内更加有效。

    臭氧催化剂的活性组分主要是活性过渡金属/氧化物,具有与载体材料相似的性能和高的粘附强度;同时,通过高温烧结成型,保证了活性组分的高利用率,解决了均相催化体系中催化剂的定期添加和催化剂损失率的问题,防止了二次污染。

    将该催化剂用于臭氧催化氧化反应,可以显著提高臭氧与污染物的反应速率,有效降低处理成本。使用我们的臭氧氧化塔设备,臭氧用量可减少30%以上,臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理和印染废水深度处理为例,与常规方法相比,所需添加的臭氧量可减少30%,吨水运行成本也可降低30%。

    臭氧催化剂,也叫臭氧填料,是专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂,该催化剂以具有活性的过渡金属/氧化物为催化组分,经过载体挤压成型、混合浸渍、低温干燥、高温焙烧等工序精制而成,具有催化活性高、使用寿命长等特点,是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。

陶粒载体

   采用陶粒作为臭氧催化剂的载体。陶粒生产成本极低,表面由于煅烧产生一层陶质或釉质的外壳,具有隔水作用,陶粒的内部结构特征属于蜂窝状微孔,但这些微孔都是封闭型的,不具有连通性,因此其比表面积比较小,不利于臭氧分子充分的与催化组分进行接触反应。

   陶粒表面的有效催化组分无法与载体紧密结合,易流失,载体强度低,易粉,价格便宜。

活性炭载体

   活性炭作为载体,表面的有效催化组分无法与其紧密结合,使用前期靠吸附作用效果较好,后期效率下降快。载体强度低,且出水易引发TOC的超标(吸附有机物的脱出和自身消耗)。经工程经验验证催化活性较差。

锰砂填料

   锰砂滤料通常应用于地下水除铁、除锰等净化水质,随使用时间延长,锰砂表面会逐渐形成球状的“锈砂",影响其与废水和臭氧的良好接触,降低催化性能。填料为机械加工而成,组分单一,其催化臭氧效果较差,滤料更换较频繁,使用寿命短。

硅铝载体

   有效组分与载体结合紧密,寿命长;强度高,耐磨损。比表面积大,催化效率高。

 




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